Hydrolysis အတွက် ကြက်သားမွေးမှုန့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်း မည်မျှ ဖိအား လိုအပ်သနည်း။

Chengmingနှင့်ကြက်သားမွေးမှုန့် ထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာ: ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် သယံဇာတပြန်လည်ရယူရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် ဆက်လက်အာရုံစိုက်နေသဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်စက်ရုံများကြားတွင် ဆွေးနွေးလေ့ရှိသည့် အရေးကြီးသောမေးခွန်းတစ်ခုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်- feather hydrolysis တွင် မည်မျှဖိအားလိုအပ်သနည်း၊ နောက်ဆုံးအမွေးမှုန့်အရည်အသွေးအတွက် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ ခေတ်မီအမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာတွင်၊ ဖိအားသည် ပရိုတင်းကို အစာချေဖျက်နိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှုကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

Feather Hydrolysis သည် ပေါ်လာသည်ထက် အဘယ်ကြောင့် ပို၍ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သနည်း။

ကြက်၊ ဘဲ၊ နှင့် ငန်းအမွေးများသည် အလွန်တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပရိုတိန်းဖြစ်သည့် keratin ကြွယ်ဝသည်။ အမွေးများတွင် အဖိုးတန်ပရိုတင်းအရင်းအမြစ်များပါရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏သဘာဝဖွဲ့စည်းပုံမှာ တိရိစ္ဆာန်များအတွက် အစာချေရန်ခက်ခဲစေသည်။ အမွေးများကို ကြိတ်ချေခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ရုံမျှဖြင့် keratin သည် နဂိုအတိုင်း ကျန်ရှိနေသောကြောင့် အာဟာရရရှိနိုင်မှု အနည်းငယ်သာ တိုးတက်စေပါသည်။

ဤစိန်ခေါ်မှုသည် အမွေးများအတွင်းရှိ ခိုင်မာသော မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများကို ဖြိုခွဲရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူ၊ ဖိအားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုသည့် hydrolysis နည်းပညာကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေခဲ့သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အမွေးအရွယ်အစားကို လျှော့ချရန် မဟုတ်ဘဲ ပရိုတင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စုပ်ယူအသုံးပြုနိုင်သော ပုံစံများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် ဖြစ်သည်။

ကြက်ဘဲထွက်ပစ္စည်း အများအပြားကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်ရုံများအတွက်၊ ထိရောက်သော hydrolysis သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးဝင်သော အစားအစာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

Feather Hydrolysis တွင် ဖိအား၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း။

Hydrolysis လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားသည် အပူချိန်နှင့် အတူတူအလုပ်လုပ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်သည့် အိုးအတွင်းတွင် ရေနွေးငွေ့ဖိအား တိုးလာသောအခါ၊ ရေဆူမှတ်သည် မြင့်တက်လာပြီး အမွေးများကို အစိုဓာတ်လွန်ကဲစွာ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ထိတွေ့နိုင်စေပါသည်။

လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ hydrolysis ဖိအားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအကွာအဝေးအတွင်း ကျရောက်သည်-

ဤဖိအားအကွာအဝေးအတွင်း၊ keratin အတွင်းရှိ disulfide နှောင်ကြိုးများနှင့် peptide နှောင်ကြိုးများသည် ထိရောက်စွာ ပြိုကွဲသွားပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောအမွေးပရိုတိန်းများသည် တိရိစ္ဆာန်များအစာကြေရန်ပိုမိုလွယ်ကူသောသေးငယ်သော peptides နှင့် amino acids အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်။

စက်မှုကျွမ်းကျင်သူများသည် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကြား ချိန်ခွင်လျှာညှိသည့်အချက်အဖြစ် မှတ်ယူလေ့ရှိသည်။

Hydrolysis Pressure အရမ်းနည်းရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

မပြည့်စုံသော Keratin ပြိုကွဲခြင်း။

အကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအောက်၌ ဖိအားများရှိနေပါက၊ အမွေးများသည် keratin ဖွဲ့စည်းပုံကို အပြည့်အဝထိခိုက်စေရန်အတွက် လုံလောက်သောအပူစွမ်းအင်ကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်-

- ပရိုတင်းဓာတ် အစာချေဖျက်နိုင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- အာဟာရချို့တဲ့ခြင်း။
- အကြမ်းဖျင်းနောက်ဆုံးထုတ်ကုန် texture
- အစားအစာတန်ဖိုးကိုလျှော့ချ

ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော အမွေးအမှုန့်များသည် အမျှင်များပုံပေါ်ပြီး ဖော်မြူလာများတွင် တစ်ပုံစံတည်း ရောနှောရန် ခက်ခဲကြောင်း အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ တစ်ခါတစ်ရံ သတိပြုမိကြသည်။

ပိုရှည်သော လုပ်ဆောင်မှု သံသရာများ

မလုံလောက်သောဖိအားများသည် အလားတူရလဒ်များရရှိရန် တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်ချိန်များ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အချိန်နှင့်အမျှ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

အမွေးတန်ချိန်များစွာကို နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ ရှည်လျားသောစက်ဝန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာတစ်လျှောက်တွင် ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Hydrolysis Pressure များလွန်းရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

ဖိအားသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း အလွန်အကျွံဖိအားများသည် ရလဒ်များကို အလိုအလျောက် တိုးတက်စေမည်မဟုတ်ပေ။

အာဟာရဆုံးရှုံးမှုအန္တရာယ်များ

အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားများနှင့် အလွန်အကျွံ အပူချိန်များ ပေါင်းစပ်ပါက over-hydrolysis ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အချို့သော အမိုင်နိုအက်ဆစ်များသည် ပျက်စီးသွားနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အာဟာရတန်ဖိုးကို လျော့ကျစေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု တိုးလာသည်။

ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်ဖိအားသည်ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ပိုက်စနစ်များနှင့်ဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်မှုများအတွက်ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများရှိသည်။

အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုဝင်းဒိုးအတွင်း ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရေရှည်စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ် တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် 0.2–0.4 MPa သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်လာသနည်း။

အများအားဖြင့် လက်ခံကျင့်သုံးသော hydrolysis ဖိအားဘောင်သည် မတော်တဆ ထွက်ပေါ်လာခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွေ့အကြုံကို ထင်ဟပ်စေသည်။

အားသာချက်များစွာသည် ၎င်း၏ကျော်ကြားမှုကို ရှင်းပြသည်-

ထိရောက်သောပရိုတိန်းပြောင်းလဲခြင်း။

ဖိအားအဆင့်သည် အာဟာရဓာတ်လွန်ကဲစွာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ keratinနှောင်ကြိုးများကို ချိုးဖျက်ရန် လုံလောက်သောစွမ်းအင်ကို ပေးသည်။

တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး

တသမတ်တည်းဖိအားကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီပေးသည်-

- တူညီသောအမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံ
- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပရိုတင်းပါဝင်မှု
- အရသာခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- စုပ်ယူမှုအားကောင်းခြင်း။

လက်တွေ့လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်

အကွာအဝေးသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးကာ မလိုအပ်သော ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို ကူညီပေးသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များစွာအတွက်၊ ဤဖိအားပြတင်းပေါက်သည် လက်တွေ့အကျဆုံး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။

ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းမည်နည်း။

feather hydrolysis တွင် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံး တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြစ်သည်။

ဖိအားအတက်အကျများသည် မညီမညာသော hydrolysis ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ကွဲပြားမှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ခေတ်မီသည်။ကြက်သားမွေးမှုန့် ထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာအင်္ဂါရပ်များစွာဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းသည်-

- အလိုအလျောက်ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း- ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များသည် သင်္ဘောဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ်ခြေရာခံသည်။
- အလုံပိတ်ဖိအားပေးသည့်ရေယာဉ်- သင့်လျော်သောရေယာဉ်ပုံစံဒီဇိုင်းသည် တူညီသောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို အစမှအဆုံးအထိ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
- Integrated Steam Control- ပစ်မှတ်ဖိအားအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေနွေးငွေ့ထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
- ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်မှုစနစ်များ- ဖိအားကယ်ဆယ်ရေးယန္တရားများနှင့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများသည် ရေအားလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနေစဉ် ဤစနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဖိအားကိုကျော်လွန်ခြင်း- Feather Powder အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အခြားအချက်များ

ဖိအားသည် အရေးကြီးသော်လည်း ညီမျှခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။

နောက်ထပ်အချက်များစွာသည် နောက်ဆုံးရလဒ်အပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။

- ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း- အမွေးများကို hydrolysis မလုပ်မီ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ပေးသင့်သည်။ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- သင့်လျော်သော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှုန်းသည် hydrolysis လုပ်နေစဉ်အတွင်း ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။
- Temperature Control - ဖိအားနှင့် အပူချိန် အတူတူ အလုပ်လုပ်ရပါမည်။ လုံလောက်သောဖိအားရှိသော်လည်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းပါက hydrolysis စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။
- လုပ်ဆောင်ချိန်- Hydrolysis သည် keratin ပြိုကွဲမှုအတွက် လုံလောက်သော နေထိုင်မှုအချိန် လိုအပ်သည်။ တိုတောင်းလွန်းသော သံသရာသည် ပရိုတိန်းများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ထားနိုင်သည် ။
- ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်- အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများသည် နောက်ဆုံးအမှုန့်အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

အောင်မြင်သော လုပ်ဆောင်မှုများသည် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုတည်းကို အားကိုးခြင်းထက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အာရုံစိုက်သည်။

စက်မှုခေတ်ရေစီးကြောင်းသည် ထိရောက်သော Feather Processing အတွက် လိုအပ်ချက်ကို တွန်းအားပေးသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် နှစ်စဉ် အမွေးတန်ချိန် သန်းနှင့်ချီ၍ ထုတ်လုပ်သည်။ သမိုင်းကြောင်းအရ စက်ရုံအများအပြားသည် စွန့်ပစ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။

ယနေ့တွင်၊ သယံဇာတပြန်လည်ရယူရေးသည် အဓိကအာရုံစိုက်စရာဖြစ်လာသည်။

ခေတ်ရေစီးကြောင်းများစွာသည် feather hydrolysis နည်းပညာကို စိတ်ဝင်စားမှု အရှိန်မြှင့်နေကြသည်-

- ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု လိုအပ်ချက်များကို တိုးမြှင့်ခြင်း- အစိုးရများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အမှိုက်လျှော့ချရေးနှင့် မြို့ပတ်ရထားစီးပွါးရေးဆိုင်ရာ ကျင့်ထုံးများအပေါ် ပိုမိုအလေးပေးဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။
- မြင့်တက်လာနေသော ပရိုတင်းရင်းမြစ် လိုအပ်ချက်- အစားအစာထုတ်လုပ်သူများသည် ကွဲပြားသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနေသောကြောင့် အစားထိုးပရိုတင်းရင်းမြစ်များက အာရုံစိုက်မှုကို ဆက်လက်ဆွဲဆောင်လျက်ရှိသည်။
- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှုပန်းတိုင်များ- အမှိုက်ပုံးစွန့်ပစ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ အသုံးချမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေခြင်းတို့သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ရေရှည်တည်တံ့မှုဆိုင်ရာ ပဏာမခြေလှမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
- လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှုများ- ခေတ်မီ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်များကို အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

ရလဒ်အနေဖြင့် feather hydrolysis ကို ရိုးရှင်းစွာ စွန့်ပစ်ခြင်းနည်းလမ်းထက် လက်တွေ့ကျသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှ အရင်းအမြစ်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ရှုမြင်လာပါသည်။

လက်တွေ့ဥပမာ- ကြက်အမွေးများကို ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

ပုံမှန် feather processing workflow တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

- အမွေးစုဆောင်းခြင်း။
- သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကုသခြင်း။
- ထိန်းချုပ်ထားသောဖိအားနှင့်အပူချိန်အောက်တွင် Hydrolysis
- အခြောက်ခံခြင်း။
- နှိပ်စက်ခြင်း။
- စိစစ်ခြင်း။
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သိုလှောင်ခြင်း။

ဤအစီအစဥ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်၊ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် ပရိုတိန်းကူးပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် အနီးကပ်စောင့်ကြည့်မှုအရှိဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

အမွေးအခက်များနှင့် အမွေးအဆင်းများ အပါအဝင် ကြက်အမွေးများ ရောနှောထားသော ကြက်အမွေးများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပစ္စည်းများသည် အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများတွင် တသမတ်တည်း ရလဒ်များရရှိရန် တည်ငြိမ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်အခြေအနေများအပေါ်တွင် မကြာခဏ မှီခိုနေရသည်။

Hydrolysis စနစ်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ငှက်မွှေးလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအား ရှာဖွေနေသော အဖွဲ့အစည်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများစွာကို အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်-

ဤအချက်များကို အတူတကွကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဖိအားသတ်မှတ်ချက်များကို တစ်ယောက်တည်းအကဲဖြတ်ခြင်းထက် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်သဘောပေါက်စေသည်။

Hydrolysis pressure သည် အမွေးများကို အစာကြေရန် ခက်ခဲသော ရလဒ်မှ အဖိုးတန် ပရိုတင်း အရင်းအမြစ် အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ 120°C နှင့် 140°C အကြား အပူချိန်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.2–0.4 MPa ရှိသော ဖိအားအကွာအဝေးသည် အာဟာရအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထိထိရောက်ရောက် keratin ပြိုကွဲမှုကို ထုတ်ပေးကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံက ပြသသည်။ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အစာချေဖျက်နိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်အားလုံးကို အသုံးချမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

ကြက်မွေးမြူရေး ပရိုဆက်ဆာများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုဗျူဟာများကို ဆက်လက်ရှာဖွေနေသကဲ့သို့ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။ကြက်သားမွေးမှုန့် ထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာအမွေးများကို အသုံးဝင်သော ပရိုတင်းထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ တိရိစ္ဆာန်အန္တရာယ်ကင်းစင်သော ကုသမှုနှင့် ရလဒ်ထွက်ပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံအားဖြင့်၊Shandong Chengming Environmental Technology Co., Ltd.ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းခွင်အနှံ့ Powder Production Equipment ၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော အသိပညာနှင့် နည်းပညာဖြေရှင်းချက်များကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။