စိတ်ကြိုက် ကြက်သားမွေးမှုန့် စက်ပစ္စည်း စက်ရုံ စျေးနှုန်းများ

ကြက်သားမွေးမှုန့် ကိရိယာကို ဘယ်လိုအသုံးပြုကြလဲ။

ဒီfeather အမှုန့် processing ကိရိယာစွန့်ပစ်ထားသော ကြက်အမွေးများ၊ အထူးသဖြင့် ကြက်နှင့် ဘဲအမွေးများ၊ ကြက်သတ်ခြင်းမှ ပရိုတင်းမြင့်မားသော၊ အစာကြေလွယ်သော အမွေးအမှုန့်အဖြစ်သို့ အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်သော ဟိုက်ဒရိုလစ်ဇိုင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အမဲစက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဤစီမံဆောင်ရွက်ချက်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို တိရစ္ဆာန်အစာထည့်ဆေးနှင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာဖြည့်စွက်စာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးချမှုကို သတိပြုမိပါသည်။

စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ-

ဟိကြက်မွေးမှုန့် ပေးရတယ်။ hydrolysis tank (အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အပါအဝင်)၊ နို့တိုက်ကိရိယာ၊ အိတ်ဇောနှင့် ဖိအားသက်သာမှုတပ်ဆင်မှု၊ အခြောက်ခံယူနစ်၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ယူနစ်နှင့် ကုန်ချောသိုလှောင်မှုယူနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြသည်။ hydrolysis tank သည် core processing unit ဖြစ်ပြီး အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ကဲ့သို့သော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။

စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စတင်ခြင်းအကြိုပြင်ဆင်မှု-

1. စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လုံလုံခြုံခြုံချိတ်ဆက်ထားပြီး လေနှင့် ဖိအားများ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် hydrolysis tank အဖုံးကို ကောင်းစွာ အလုံပိတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

2. အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ပြသမှုအကန့်) သည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေပြီး အာရုံခံကိရိယာများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ထိခိုက်လွယ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

3. စီမံဆောင်ရွက်မည့် အမွေးစိမ်းများကို ပြင်ဆင်ပါ၊ မြင်နိုင်သော အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အမွေးအဖုမှန်သမျှကို ကြိုတင်ခွဲထားသင့်သည်။

လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

ကုန်ကြမ်း ကျွေးခြင်း-

1. အစာကျွေးသည့် ယန္တရားကိုဖွင့်ပြီး ကြိုတင်ကုသထားသော အမွေးပစ္စည်းများကို ဟိုက်ဒရိုလစ်စီကန်ထဲသို့ အညီအမျှ ကျွေးပါ။

2. Hydrolysis tank အဖုံးကို သေချာပိတ်ပြီး လုံလုံခြုံခြုံပိတ်ပြီး အလုံပိတ်သော လက်ကိုင်ကိုဖွင့်ပါ။

မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရိုလစ်စီ-

1. အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပြီး အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားတန်ဖိုးများကို သတ်မှတ်ပါ။

2. စက်ပစ္စည်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်နှင့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို အလိုအလျောက် အပူပေးပြီး စောင့်ကြည့်သည်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများသည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးများသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ စနစ်သည် ဖိအားထိန်းသိမ်းသည့် အခြေအနေသို့ အလိုအလျောက် ဝင်ရောက်သည်။

3. ဖိအားထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေအတွင်း၊ hydrolysis tank ၏အလုံပိတ်အဖုံးကိုဖွင့်ရန် သို့မဟုတ် သော့ဘောင်များကို ချိန်ညှိရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ဖိအားရုတ်တရက်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ စက်သည် အလိုအလျောက် အချက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် (ဥပမာ၊ အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အပူပိုက်ချို့ယွင်းခြင်း စသည်) ကို ချက်ချင်းပိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

လေဝင်လေထွက်နှင့် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်း-

1. ဖိအားထိန်းထားချိန်ကုန်ဆုံးပြီးနောက်၊ ထိန်းချုပ်စနစ်ပေါ်ရှိ "Vent" ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး တိုင်ကီထဲမှ ရေနွေးငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ကို ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်ပါ။ အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့ကြောင့် ပူလောင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် လေဝင်ပေါက်အတွင်း လေဝင်ပေါက်နှင့် ဝေးဝေးနေပါ။

2. တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဖိအားသည် ပတ်ဝန်းကျင် ဖိအားသို့ ကျဆင်းသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် အလုံပိတ်အဖုံးကိုဖွင့်ပြီး ဟိုက်ဒရိုလစ်ဇတ်လုပ်ထားသော အမွေးပစ္စည်းများကို သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်မှတစ်ဆင့် အခြောက်ခံကိရိယာသို့ လွှဲပြောင်းပါ။

အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားပြုလုပ်ခြင်း-

1. အခြောက်ခံကိရိယာကို စတင်ပြီး အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်ကို 80-100°C တွင်ထားပါ။ ၎င်းသည် သင့်အကိုးအကားအတွက်သာဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအရ အစစ်အမှန်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိသင့်သည်။ ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 12% ထက်နည်းသည့်တိုင်အောင် ခြောက်သွေ့သွားအောင် ကိရိယာ၏ အစိုဓာတ်မီတာကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

2. အခြောက်လှန်းထားသောပစ္စည်းများကို အမှုန့်ကြိတ်စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ကာ အမှုန့်ချေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါသည်။

3. ပျော့ပျောင်းသော အမွေးအစာသည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စစ်ဆေးမှုကိရိယာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ကုန်ချောသိုလှောင်သည့်စက်သို့ ပေးပို့ပါသည်။

ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-

1. ပစ္စည်းအားလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီးနောက်၊ ကြိတ်ခွဲစက်၊ အခြောက်ခံကိရိယာများနှင့် ရေအားလျှပ်စစ် တိုင်ကီထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ဆက်တိုက်ပိတ်ပါ။

2. ပစ္စည်းအတွင်းမှ ကျန်ရှိသောပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် hydrolysis tank နှင့် crushing equipment များ၏ အတွင်းနံရံများ) တွင် ပစ္စည်းစုပုံနေပြီး နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းပါ။

3. စက်ပစ္စည်းများသို့ ပင်မပါဝါကိုပိတ်ပါ၊ အဆို့ရှင်များအားလုံးကို ပိတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပြီး စက်ပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေးမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ။