တိရစ္ဆာန်များအတွက် ပုံဖေါ်စက်အသေကောင်များ အပါအဝင် ရောဂါရှိသော တိရစ္ဆာန်များနှင့် ကြက်များအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် ရောဂါပိုးများ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်နိုင်သည့် ကိရိယာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ပိုးသတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ရင်းမြစ်ရှိ ရောဂါရှိသော မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်များ၏ အန္တရာယ်ရှိသော သက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ကုသထားသော ထုတ်ကုန်များကို အန္တရာယ်ကင်းကင်းနှင့် ဘေးကင်းစွာ စွန့်ပစ်ရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။
ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် ရောဂါကူးစက်မှုကွင်းဆက်များကို ထိထိရောက်ရောက် အနှောင့်အယှက်ပေးရုံသာမက ဂေဟစနစ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက အမှိုက်လျှော့ချရေးနှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးချမှု၏ အကျိုးကျေးဇူးနှစ်ရပ်ကိုလည်း ရရှိစေသည်။ ကုသထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပရိုတင်းအစာ၊ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေဩဇာ၊ သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင် သို့မဟုတ် စက်မှုကုန်ကြမ်းအဖြစ်သို့ ထပ်မံပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သိပ္ပံနည်းကျ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် သယံဇာတ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့ကို အောင်မြင်စေရန်၊ စိုက်ပျိုးရေးဆိုင်ရာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် အရင်းအမြစ်များကို အကျိုးရှိစွာ အသုံးချခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
1. ပိုးမွှား/ရောဂါပိုးများကို သတ်ခြင်း။
ရောဂါပိုးမွှားများ၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် ကပ်ပါးပိုးများ (အာဖရိကဝက်အပြင်းဖျားမှ ဝက်သေများနှင့် ကြက်ငှက်တုပ်ကွေးရောဂါ) ကဲ့သို့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် ဓာတုပိုးသတ်ဆေးများကို မြေဆီလွှာ၊ ရေ၊ လေ၊ အစာကွင်းဆက်များမှတစ်ဆင့် ရောဂါများပျံ့နှံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
2. ဒုတိယ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားရေး
ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့၊ ရေဆိုးများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှ ညစ်ညမ်းမှုအသစ်များကို တားဆီးရန် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထိန်းချုပ်ပေးသည် (ဥပမာ၊ အစိုဓာတ်ထိန်းစက်များသည် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့များကို စုဆောင်းသန့်စင်ကာ၊ မီးရှို့စက်များတွင် မီးခိုးငွေ့သန့်စင်သည့်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်)။
1. ပစ္စည်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်-
တိရစ္ဆာန်အသေကောင်များကို သီးသန့်ကြိတ်စက်ဖြင့် 10-15 စင်တီမီတာ အစိတ်စိတ်အမြွှာမြွှာဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပါ။ ထို့နောက် အပိုင်းအစများကို သီးသန့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ဓာတုအခြောက်ခံစက်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
2. ဓာတုအခြောက်ခံစနစ်-
ကြေမွနေသော တိရစ္ဆာန်အသေကောင်များကို အပူချိန်မြင့်သော ဓာတုပြုပြင်ရေးကန်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး တိုင်ကီတံခါးကို ပိတ်ထားသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ဖိအားထိန်းသိမ်းခြင်းအဆင့်သို့မဝင်မီ အပူချိန် 140-160°C (ဖိအား ≥ 0.4 MPa) အထိ မိနစ် 90 ကြာ အပူပေးသည်။ မိနစ် 30 ပြီးနောက်, အခြောက်ခံအဆင့်စတင်သည်။ လေဟာနယ်ပန့်ကို အသက်သွင်းပြီး တိုင်ကီအတွင်း အပူချိန်နိမ့်ပြီး အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအခြေအနေကို ဖန်တီးသည်။ ခန့်မှန်းခြေ အစိုဓာတ် 10-14% ရှိစေရန် ရည်ရွယ်၍ ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ကို အခြေခံ၍ အခြောက်ခံချိန် (ဤအချိန်သည် ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်)။
3. Material Buffer စနစ်-
ဓာတုပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ အဆီနှင့် အရိုးအစာများကို ရောနှောထုတ်လုပ်သည်။ ဤအရောအနှောကို ယာယီသိုလှောင်ရန်အတွက် ဝက်အူအသွားအလာမှတစ်ဆင့် ကြားခံဘင်သို့ ပို့ဆောင်သည်။ ကြားခံဘင်၏အောက်ခြေကို ဝက်အူပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
4. Grease Pressing စနစ်-
အပူချိန်မြင့်ကာ အခြောက်ခံပြီး ပိုးသတ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ယာယီသိုလှောင်ရန်အတွက် ကြားခံ silo သို့ ဝင်ရောက်သည်။ discharge port မှ၊ ၎င်းအား အပိတ်ဝက်အူ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် အဆီပြန်ခြင်းအတွက် အဆီဖိခြင်းစနစ်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ရလာတဲ့ အဆီတွေကို သန့်စင်ပြီး သိုလှောင်ကန်ထဲ လွှဲပြောင်းပါ။ ထို့နောက် ကိတ်မုန့်ကို ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
5. Waste gas treatment system စသည်တို့၊